Технологическая линия для производства мягких и полутвердых сортов сыра представляет собой полуавтоматизированную линию для производства сыра из сырной заготовки.

Линия состоит из плавителя с функцией гомогенезации, экструдера, ленточного транспортера с душем для охлаждения сырного продукта, системы для подготовки горячей воды и пара, ванны для готовой продукции.  В экструдере можно применять несколько видов насадок для получения различных видов и формы сыра - "моцарелла", "сырные нити", "сулугуни", "веревка", "косичка", "сырные шарики" и других.

Сырная заготовка закладывается вручную в плавитель через люк с затвором в верхней части плавителя. Плавитель предназначен для смешивания компонентов и плавления сырной заготовки при производстве мягкого сыра. В плавителе происходит процесс гомогенизации, измельчения и перемешивания в горячей воде или сухим способом и дальнейшая термическая обработка для получения однородной пастообразной гомогенизированной смеси.

Плавитель сыра имеет корпус из нержавеющей стали, вокруг которого расположена "воднянная рубашка", а внутри, по оси корпуса, установлено вымешивающее устройство лопастного - винтого типа, обеспечивающее эффективное перемешивание расплавленной массы и предотвращающее её налипание на внутренней поверхности корпуса плавителя. Нагрев сырной массы происходит за счет подачи пара в специалную сиситему для равномерного подогрева. Пар потребляется из сети и через теплообменник преубразуется в горячую воду, которая циркулирует в "рубашке" плавителя с помощью насоса. Так же возможен вместо пара электрический подогрев "рубашки".

Готовая сформированная продукция попадает в ванну с рассолом из нержавеющей стали для охлаждения и закрепления формы. После созревание по требованиям  в соответствии с технологией, сыр перед упаковкой можно нарезать на скуски на приспособлении для резки. Приспособление для резки предназначено для нарезки мягкого и полутвердого сыра прамоугольной и круглой формы.

Ниже представлены технологические схемы производства мягкого и полутвердого  сыра различных видов.

Технологическая схема производства мягкого сыра "веревка"

Сырная заготовка вручную закладывается в плавитель 1 (Рисунок 1) через верхний люк. Гомогенизированный пастообразный сыр из плавителя через нижний затвор попадает в бункер экструдера 2. Из экструдера пастообразный сыр выдавливается в формовочную секцию через сопла - насадки «веревка» 3 на ленточный транспортер 4, где охлаждается водой из душа, установленного над ленточным транспортером по всей длине. Сыр «веревка» нарезается порционно резаком 5. Нарезанный сыр падает в ванну с водой 6 для охлаждения и закрепления формы. Пульт управления 7 управляет плавителем, пульт управления 8 управляет экструдером. Поз. 9 – площадка (платформа).

Также возможно из пастообразного  сыра на этой же технологической линии получить вид сыра «косичка». Для этого необходимо включить вязальный механизм «плетение», который состоит из пластины с тремя соплами. Выходящие из механизма три сырные веревки между собой переплетаются при помощи трех сопел и принимают вид «косички».

• ГЛАВНАЯ
• О КОМПАНИИ
• НАШИ УСЛУГИ
• ЗАКАЗЧИКУ
• ВИДЕО
• КОНТАКТЫ
• СПРАВОЧНИК